开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍

 由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，

使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。

各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

 按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

开花机市场投放要选择恰当的地点

        即使大型的开花机生产跨国公司，纤维切断机视频，也很少有信心、资本和能力将新产品推向国际市场。通常的做法是逐步的进行有计划地市场扩展。而那些小企业更是选择一些有吸引力的城市采取快速进入市场的策略。大企业则是现行把新产品推向整个地区，然后再扩展到另一个地区。以上也就说明不管什么行业也进行市场投放就一定要选择一个恰当的地点才可以。开花机要想进行市场投放那么势必要选择一个合适的地点。

在新产品市场扩展的营销过程中，纤维切断机哪家强，企业一定对不同市场的吸引力进行评价，纤维切断机，主要标准是市场潜量、企业形象、分销成本、地区的辐射力和竞争渗 透力。

      通过逐步的市场开拓，我们的开花机产品也会被逐步的推广开来，只有这样，我们才能慢慢的在范围内将我们的业务发展壮大，因为开花机使用的范围目前范围比较局限，在无纺布和棉花等方面是比较成熟的。

开花机发展历程

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3，中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开花，很早是用手工方法进行的。比如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原材料储备，并要求缩小原料的运输体积，纤维切断机供应厂家，然后把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。

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